【PAM组合式填料买的放心】

污水处理厂用阳离子聚丙烯酰胺厂家作为污水运营污泥脱水剂。在和客户沟通的过程中，客户经常问到在污水处理污泥脱水过程中，污泥脱水剂投加量的问题。要相对准确的知道污泥脱水剂投加量的问题，首先了解这些参量，污泥的含水率，泥饼含水率，进泥量，进药量，配药浓度等。
污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。
泥饼含水率：被脱污泥即泥饼的所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为泥饼含水率。
还要通过以下几个公式进行运算
1、加药量mg/L=加药质量/处理水量/配药浓度
2、处理水量投加药量=处理水量m3/h*加药量g/m3
3、干泥量=处理水量*【（1-污泥含水率）/（1-泥饼含水率）】
4、每吨干泥的药剂消耗g/m3=加药量/干泥量
以上计算所得结果误差可能比较大，仅做污水运行时参考。实际耗药量要进行实际上机运营试验。
   

4、增稠性：PAM在中性和酸条件下均有增稠作用，当PH值在10以上PAM易水解。呈半网状结构时，增稠将更明显。
聚丙烯酰胺厂家使用量说明
1、洗煤用的阳离子聚丙烯酰胺厂家的使用数量可以设置在三十公斤到一百一十公斤之间；化工行业的废水使用量一般是五十到一百二十公斤之间；漂染行业的废水和造纸行业的废水难处理，应该加大使用数量，把使用数量设置在一百到三百公斤比较合理，电镀废水行业和普通的工业用水一般都不要超过五十公斤。注意：（这几种行业的使用数量都是每一千吨废水的数量）。
2、生活污水根据处理方法的不同脱泥用的絮凝剂是不一样的。
如果工艺主体采用生化方法，也就是剩余污泥脱水（可能含有部分初沉泥），只需要阳离子PAM作为污泥脱水剂即可。
如果工艺主体采用物化方法，如一级强化，加载磁分离等工艺，一般是先加PAC调质，然后再加阴离子絮凝剂， 加阳离子絮凝剂脱水。具体投加量要根据污水水质而定。
也有很多污水处理站，污泥脱水直接加PAC或者其他无机絮凝剂即可，这个在板框压滤机，特别是电子厂或者是小型污水处理站应用比较广泛。
PAM在作为污泥脱水剂使用的时候一般要与水的配比在0.1%--0.2%之间。溶解成胶水状的液体以后，再投加到污泥中进行混合处理。
与污泥的配比一般在5%--10%，有的更低，这个要根据污泥的浓度来确定， 是通过现场的烧杯实验来确定 投加量和使用型号。不同污泥、不同药剂、不同设备、不同管理水平，污泥的处理效果是不同的。

北京水碧清   聚丙烯酰胺使用方法：
    1、使用时，配成0.2-0.3%浓度的水溶液，以使用中性不含盐类杂物的水为宜。
    2、溶解时，将阴离子聚丙烯酰胺产品均匀撒入搅拌的水中，搅速控制在100~300rpm。适当加温（< 60°C），可加速溶解。
3、调整被处理液的PH值，使阴离子聚丙烯酰胺产品充分发挥作用（通过试验选择 PH值和阴离子聚丙烯酰胺的用量。）
4、加入产品溶液时，应加速与被处理液的混合，出现絮凝物后，减慢搅速，以利絮凝物增长和加速沉降。
     聚丙烯酰胺的具体介绍。

聚丙烯酰胺（PAM）分：阴离子、阳离子、非离子、两性离子型聚合物，用来提高水处理过程中沉降、澄
清、过滤、离心等工艺的效率。

阳离子聚丙烯酰胺（PAM）
产品形态
白色粉末、颗粒。
产品特点
    阳离子高分子絮凝剂是一种溶于水的线型高分子化合物，分子量在600-1200万之间。阳离子PAM在酸性或碱性介质中均呈现阳电性，这样能有效对污
水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀。

主要用途：
1、污水处理
    在使用铝盐、铁盐等各种无机混凝剂、絮凝剂的污水处理系统内，如需要处理的水量超过了澄清池的
处理能力或由于其它因素造成水中絮体来不及沉降而外漂，只需添加0.1-0.2ppm的PAM助凝，即可明显提
高沉降效果。而且，处理后水的COD和色度指标会有明显的改善。需要主意的是所用的无机混凝剂和絮凝
剂须与本品有较好的适配性。
2、污泥浓缩
    使用0.3-2ppm可以减小生化池和污泥浓缩池内污泥和水的比例，提高了生化池和污泥浓缩池的利用率
。可将污泥浓度由3 -10g /L提高到30 -100g /L，大大减小了下一步污泥脱水过程的污泥体积，提高了污
泥脱水设备和人员的效率。
3、污泥脱水
    各种浓缩后的污泥须使用PAM进行脱水干涸。污泥脱水过程中PAM的幸好和投加量以及脱水后泥饼的干
燥度视污泥种类的不同而不同，故须对各种不同型号的PAM产品进行试验和选择阴离子聚丙烯酰胺（PAM）
    阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂，主要用于处理以无机物固体为主的中性悬浮液。在城市和工业废水处理中，用
于提高废水中悬浮固体、COD和磷酸盐的去除效果。在初级废水沉淀池中投入0.25mg／L水解聚丙烯酰胺，
悬浮物和COD的去除率可分别提高至66％和23％；在二级废水处理沉淀池中加入0．3mg／L的阴离子絮凝剂，
悬浮固体和BOD的去除率则可分别提高至87％和91％，而除磷效果由原来的35％提高至91％在饮用水和生活
废水处理中，用于表面水澄清、冲洗废水的澄清和滤液调整等过程。在采矿中，用于洗煤水澄清和浮选尾矿、
精煤过滤、尾矿(渣)脱水、浮选尾矿澄清、精矿增稠和过滤、钾碱的热溶液和浮选加工液澄清、萤石忽然重
晶石的浮选尾矿的澄清，还用于盐加工的原盐水、污泥脱水的澄清以及磷酸盐矿回收水的处理等。在钢厂和
金属制造工业中、用于平炉气体洗涂水的净化，粉末冶金厂和酸洗厂废水的澄清，电解液的净化和电镀废液
的澄清。

一般作絮凝剂使用。[链接]

1．1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成

目前工业上普遍采用氨氧化法，此法对丙烯的要求不高，除生成丙烯腈外，还产生乙腈、 、氢氨酸等易分离和可综合利用的副产品。

1．2丙烯酰胺的合成

1．2．1硫酸水合法生产聚丙烯酰胺

[句子]

1960年，美国氰胺公司首先采用等摩尔比的丙烯腈和水，在HzSO．存在条件下，于80—100~(2进行水合，先生成丙烯酰胺硫酸盐，然后再用氨(或烧碱、生石灰)中和，结晶分离出丙烯酰胺产品和副产品硫酸胺。

该法优点是易制得结晶单体。主要缺点是：原料丙烯腈等消耗定额高，产品纯度低，收率低，产生大量含丙烯酰胺的硫酸盐和废液，污染环境。

1．2．2催化水合法生产聚丙烯酰胺

上世纪70年代初，美、日两国先后开发了利用骨架铜催化剂使丙烯腈与水直接反应生成丙烯酰胺的工艺。美国道化学公司和El本东亚化学公司于1972年分别实现工业化。

催化水合法比硫酸水合法产品纯度高，基本无三废，易实现工业化。目前世界上主要采用催化水合法生产丙烯酰胺。采用的骨架铜催化剂是二元或三元以上的合金，经碱处理后溶解掉一部分，留下活泼态的金属成为骨架铜。骨架铜催化剂有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反应器采用悬浮床或固定床均可。以美国道化学公司为代表的是固定床连续催化工艺，采用Cu-Cr催化剂，产品是50％AM水溶液和晶体。我国目前通常用Cu-A1一

Zn骨架铜催化剂固定床连续催化工艺。